敦品铝业22年专注铝型材加工定制

工业铝型材挤压技术不断改进和完善

近年来，除了改进和完善了正反向挤压方法及其工艺外，还出现了许多强化挤压过程的新工艺和新方法，并获得了实际的应用。像舍型模挤压、平面组合模挤压、变断面挤压、水冷模挤压、扁挤压、宽展挤压、精密气、水雾冷在线淬火挤压、连续挤压和连

铸挤技术、新工艺对于扩大铝型材的品种。提高挤压速度和总的生产效率、提高产品品质、发掘铝型材的潜力、减小挤压力、节能节资、降低成本等方面都有积极的意义。

铝型材挤压的产品结构有了很大的改进

20世纪80年代以来，铝合金挤压材料的增长速度平均每年高达9.5%，不仅超过了铝合金的其他加工材料（如为轧制材的两倍），而且大大超过了钢铁材料的增长速度。据不完全统计，目前全世界铝合金挤压材的年产量已达1800万吨。由于民用铝型材应用

大增，而军用挤压材在铝挤压材的总量比例中已下降到5%以下，结果使软合金比重大大增加，硬合金比重大大减少。以20世纪90年代为例，美国铝挤压材中软硬合金之比为10∶1，日本为20∶1。铝合金型材发展最快，其产量大约占整个挤压材的80%。由

于铝挤压材正在朝大型化、扁宽化、整体化方向发展，大型材的比重日益上升，已达整个型材产量的10%左右。目前铝型材品种已有10000多种，其中大中型材5000多种，包括各种具有复杂外形的型材、逐渐变断面型材和阶段变断面型材、大型整体筋壁板

及异形空心型材。挤压型材的最大宽度可达2500mm，最大断面面积可达1500cm²，最大长度可达28-36m，最重可达5t。薄壁宽型材的宽厚比可达150~300，带孔空心型材的孔数可达数十个之多。铝合金棒材和管材的最大外径达1000mm，反挤压管材的外

径达 1500mm，管材的最小壁厚达0.1mm，长度可达1000m。由于铝合金挤压材的产量、品种和规格不断扩大，其应用范围越来越广泛了，在国民经济和人民生活中的地位与日俱增示出了各国已生产的部分铝挤压型材断面图。